Наиболее конкретной формой планового руководства производством является сменно-суточное планирование. В его задачу входит доведение месячных или декадных графиков до ежедневных заданий и каждого рабочего места. При этом должна быть обеспечена полная загрузка рабочих мест с учетом передовых методов работы и принятых социалистических обязательств. По окончании смены в задании (графа «Выполнено») делается отметка о фактическом выполнении.

---

---

---

    В серийном машиностроении достаточно эффективно применяется система непрерывного оперативного планирования. Эта система была разработана на Новочеркасском электровозостроительном заводе. Цехам планируется не вся номенклатура деталей и узлов, а так называемое условное изделие. Это одно из основных изделий, планируемых заводу, а все остальные изделия (узлы, детали) включаются в состав первого, пропорционально плановым заданиям (в штуках). В качестве условного изделия на заводе принят электровоз определенного типа.

---

---

---

     При этой системе планирования прежде всего определяются научно обоснованная величина задела и норматив времени опережения запуска деталей, узлов (комплектов), что способствует обеспечению непрерывности производства. Планируют и учитывают выполнение плана также в условных комплектах. Для обеспечения ритмичности производства составляется картотека пропорциональности. Она представляет собой небольшой шкаф с горизонтальными полками, разделенными вертикальными перегородками по числу рабочих дней в месяце.

---

---

---

    Под полкой прикрепляется график выпуска продукции. Каждому дню графика или номеру условного изделия соответствует своя ячейка. На каждую деталь и узел заводится учетная карточка с указанием номера условного изделия. Эти карточки раскладываются по ячейкам картотеки пропорциональности. По мере изготовления деталей в карточке отмечают номер укомплектованного изделия и перекладывают ее в соответствующую ячейку картотеки пропорциональности. Такие картотеки имеются в каждом цехе.

---

---

---

    Картотека пропорциональности наглядно показывает движение деталей в процессе производства, позволяет получить в любое время информацию о выполнении цехом единого сквозного графика выпуска продукции в целом по заводу. Опыт показал, что система непрерывного планирования улучшает организацию производства, способствует обеспечению ритмичной работы, повышает уровень оперативного планирования.