Главная НОВОСТИ Производственная структура литейных цехов

Производственная структура литейных цехов

     Производственная структура литейных цехов зависит от мощности цеха, массы отливок и типа производства. В структуре литейных цехов имеются основные, производственные и вспомогательные отделения, склады, служебные и бытовые помещения. К числу основных производственных отделений относятся плавильные, смесеприготовительные, формовочные, стержневые, выбивные, очистные и обрубочные. Их функции: приготовление металла, приготовление формовочных и стержневых смесей, изготовление форм, стержней, сушка и т. д.


    К числу вспомогательных отделений относятся: ремонтно-слесарное, каркасное, ковшовое, отделение подготовки формовочных материалов и т. д. Они предназначены для обслуживания основных производственных отделений. Служебные и бытовые помещения цеха состоят из конторы, комнаты для приема пищи, медпункта, душевых и т. д. Структура управления литейным цехом зависит в основном от характера изготовляемых отливок, применяемых технологических процессов, объемов выпуска и типа производства.




     Большое влияние на работу литейных цехов оказывает правильная организация вспомогательных хозяйств цеха. Так, в основе организации модельного хозяйства цеха должна лежать повторяемость моделей в производстве. В соответствии с этим принципом все применяемые модели классифицируются на три группы: модели постоянного, периодического и разового пользования. При этом опоки закрепляются за определенными моделями, что снижает трудоемкость изготовления форм, так как она зависит от соотношения размеров опок и моделей.


    Для такого закрепления все опоки разделяются на однородные группы и нумеруются. На каждую группу опок заводится картотека, в которую записываются номера сопряженных моделей, а в карточку модели — номера опок. Литейные цехи отличаются большими грузооборотами. Количество перемещаемых в процессе производства грузов составляет 140—160 т на 1 т годного литья, в том числе на смесеприготовительное и плавильное отделения 25—40 т, на заливку и выбивку 70— 80 т.




    Это определяет высокие требования к организации грузопотоков, постоянной механизации транспортных операций, а также тщательной экономической обоснованности решений, связанных с выбором транспортных средств. Для перемещения грузов в литейных цехах используются разнообразные виды подъемно-транспортных средств: ленточные и пластинчатые конвейеры, краны, электротали, скиповые устройства и т. д., вспомогательные механизмы и устройства (роликовые конвейеры, бункеры и т. д.).


     Развитие литейного производства идет по пути: специализации; повышения качества отливок; приближения их форм и размеров к формам и размерам готовых деталей (что способствует сокращению, а иногда и ликвидации последующей механической обработки); совершенствования технологических процессов и создания новых типов оборудования, снижающих трудоемкость изготовления отливок и их себестоимость; внедрения новых технологических процессов формообразования деталей непосредственно из расплава.




    A также процессов, позволяющих ликвидировать вредные для здоровья работы; дальнейшей комплексной механизации, автоматизации отдельных операций и создания комплексно-автоматизированных цехов и заводов; внедрения поточных линий в условиях единичного и мелкосерийного производства; дальнейшего совершенствования планирования и управления цехами.

12.06.2010, 1434 просмотра.



НАША ПРОДУКЦИЯ

Узлы конвейерные
Ролики, Барабаны, Роликоопоры, Натяжные устройства, Тележка барабанная разгрузочная, Сбрасыватель плужковый, Секция линейная става конвейера, Устройство от продольного пореза ленты УППЛ 650…1600, Ловитель ленты
Конвейеры
Конвейеры ленточные шахтные и магистральные, Скребковый конвейер, Ленточный конвейер, Питатель ленточный, Конвейер ленточный катучий, Конвейер переносной модульный, Конвейер винтовой, Конвейер ленточный безроликовый, Металлоконструкции к конвейеру
Металлоконструкции
Элеватор ленточный ковшовый
Электрооборудование для конвейеров
Частотные преобразователи, Пульты управления, Мотор-редукторы, Стандартные шкафы управления

КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

623391, Свердловская обл., г. Кировецк, ул. Палыча, д. 6

Приёмная: (34852) 32-75-56

E-Mail: konveer-sistem@mail.ru