Главная НОВОСТИ Производственная мощность оборудования

Производственная мощность оборудования

     На производственную мощность влияет не только правильное размещение оборудования, но и его количество, а также степень его использования. Производственная мощность динамична. Она изменяется под влиянием ускорения научно-технического прогресса производства. Поэтому одновременно с разработкой годовых планов рассчитывается и корректируется показатель производственной -мощности.


     Исходными данными для расчета производственной мощности служат номенклатурно-количественные задания по выпуску продукции, прогрессивные плановые нормы трудоемкости, производительность оборудования, состав наличного оборудования, производственных площадей и т. д.




    Производственная мощность цехов механической обработки определяется производственной мощностью ведущего участка, а последняя зависит от производительности основных групп оборудования, его использования. Количество металлообрабатывающих станков в цехах определяется двумя способами:

    1) пооперационно (исходя из номенклатурно-количественного плана выпуска продукции и норм времени по операциям технологического процесса)

    2) в целом по цеху в зависимости от среднегодового съема продукции в рублях с одного станка




     На оперативно-производственное планирование в механических цехах в значительной степени оказывает влияние тип производства, к которому относится данный цех. Так, при массовом производстве за каждым рабочим местом закрепляются определенные операции, разрабатывается пооперационный график работы поточной линии и каждого рабочего места.


     Для обеспечения бесперебойной работы поточной линии разрабатывается график планового ремонта оборудования, определяется потребное количество заготовок и полуфабрикатов, устанавливается порядок контроля готовых деталей, намечается порядок смазывания и подналадки станков поточной линии.




    Нормативно-календарные расчеты на серийных участках включают: определение размера партии обрабатываемых деталей; установление длительности производственных циклов; расчет нормального уровня заделов, времени опережения (по цехам), ритма запуска. Работа партиями в серийном производстве обусловлена тем, что за каждым станком приходится закреплять несколько детале-операций.


    Такая работа создает возможность последовательно обрабатывать различные детали на одном и том же станке, сократив до минимума число необходимых переналадок. В мелкосерийном производстве размер партии обычно принимается равным тому количеству деталей, которое требуется для сборки всей серии машин.

12.06.2010, 844 просмотра.



Разработка сайтов по 1578. Разработка и продвижение сайта.

НАША ПРОДУКЦИЯ

Электрооборудование для конвейеров
Частотные преобразователи, Пульты управления, Мотор-редукторы, Стандартные шкафы управления
Металлоконструкции
Конвейеры
Конвейеры ленточные шахтные и магистральные, Скребковый конвейер, Ленточный конвейер, Питатель ленточный, Конвейер ленточный катучий, Конвейер переносной модульный, Конвейер винтовой, Конвейер ленточный безроликовый, Металлоконструкции к конвейеру
Узлы конвейерные
Ролики, Барабаны, Роликоопоры, Натяжные устройства, Тележка барабанная разгрузочная, Сбрасыватель плужковый, Секция линейная става конвейера, Устройство от продольного пореза ленты УППЛ 650…1600, Ловитель ленты
Элеватор ленточный ковшовый

КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

623391, Свердловская обл., г. Кировецк, ул. Палыча, д. 6

Приёмная: (34852) 32-75-56

E-Mail: konveer-sistem@mail.ru