Главная → НОВОСТИ → Организация и планирование производства
Организация и планирование производства
Организация производства. Отливки из различных металлов составляют основную часть заготовок в производстве машин. Так, в общем объеме выпускаемых машин по массе литые детали иногда достигают 40—90%, а трудоемкость их в общей трудоемкости изделий составляет 20—25%; стоимость литых деталей нередко достигает 20—25% общей стоимости изделия. Наиболее распространены отливки из черных металлов (чугуна, стали). В общем выпуске литья отливки из чугуна занимают 60—70%, из стали 20—25%, а отливки из цветных металлов и сплавов 2—3%.
Технологический процесс определяется: видом металла (чугунное литье, стальное литье, литье из цветных металлов и сплавов), массой отливок; техническими условиями на их изготовление и объемом производства. В настоящее время отливки изготовляют различными методами: литьем в песчано-глинистые формы, в кокиль, в оболочковые формы, по выплавляемым моделям, центробежным литьем, непрерывным литьем методом вакуумного всасывания и т. д. В каждом из этих технологических процессов применяются специальное оборудование, технологическая оснастка; для каждого из них требуются кадры особой квалификации, так как они различны по объему и виду используемых производственных ресурсов (расходу металла, энергии и топлива, трудоемкости и другим затратам).
В зависимости от типа производства различают литейные цехи единичного и мелкосерийного производства, крупносерийного и массового производства. В цехах единичного и мелкосерийного производства номенклатура выпускаемых отливок разнообразна и неустойчива. Формовка производится главным образом в песчано-глинистые формы. Формовочные площади используются для заливки, остывания и выбивки литья.
В цехах крупносерийного и массового производства изготовляется ограниченная, периодически повторяющаяся или постоянная номенклатура отливок. В этих цехах широко применяются поточные линии. По массе отливок литейные цехи классифицируются на цехи легких, средних, крупных, тяжелых и особо тяжелых отливок. По степени механизации и автоматизации производственных процессов цехи могут быть с малым уровнем механизации, со средним и высоким уровнем.

Технологический процесс определяется: видом металла (чугунное литье, стальное литье, литье из цветных металлов и сплавов), массой отливок; техническими условиями на их изготовление и объемом производства. В настоящее время отливки изготовляют различными методами: литьем в песчано-глинистые формы, в кокиль, в оболочковые формы, по выплавляемым моделям, центробежным литьем, непрерывным литьем методом вакуумного всасывания и т. д. В каждом из этих технологических процессов применяются специальное оборудование, технологическая оснастка; для каждого из них требуются кадры особой квалификации, так как они различны по объему и виду используемых производственных ресурсов (расходу металла, энергии и топлива, трудоемкости и другим затратам).

В зависимости от типа производства различают литейные цехи единичного и мелкосерийного производства, крупносерийного и массового производства. В цехах единичного и мелкосерийного производства номенклатура выпускаемых отливок разнообразна и неустойчива. Формовка производится главным образом в песчано-глинистые формы. Формовочные площади используются для заливки, остывания и выбивки литья.

В цехах крупносерийного и массового производства изготовляется ограниченная, периодически повторяющаяся или постоянная номенклатура отливок. В этих цехах широко применяются поточные линии. По массе отливок литейные цехи классифицируются на цехи легких, средних, крупных, тяжелых и особо тяжелых отливок. По степени механизации и автоматизации производственных процессов цехи могут быть с малым уровнем механизации, со средним и высоким уровнем.
12.06.2010, 698 просмотров.
УСЛУГИ
НАША ПРОДУКЦИЯ
- Конвейеры
- Конвейеры ленточные шахтные и магистральные, Скребковый конвейер, Ленточный конвейер, Питатель ленточный, Конвейер ленточный катучий, Конвейер переносной модульный, Конвейер винтовой, Конвейер ленточный безроликовый, Металлоконструкции к конвейеру
- Узлы конвейерные
- Ролики, Барабаны, Роликоопоры, Натяжные устройства, Тележка барабанная разгрузочная, Сбрасыватель плужковый, Секция линейная става конвейера, Устройство от продольного пореза ленты УППЛ 650…1600, Ловитель ленты
- Электрооборудование для конвейеров
- Частотные преобразователи, Пульты управления, Мотор-редукторы, Стандартные шкафы управления
КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
623391, Свердловская обл., г. Кировецк, ул. Палыча, д. 6
Приёмная: (34852) 32-75-56
E-Mail: konveer-sistem@mail.ru