Для серийного производства характерна работа периодически повторяющимися партиями деталей, их запуском-выпуском; Размер партии запуска-выпуска деталей имеет большое организационное и экономическое значение. Он оказывает существенное влияние на технико-экономические показатели предприятия. Так, при увеличении размера партии деталей повышается производительность труда, наиболее эффективно используется оборудование (за счет сокращения затрат времени на переналадку), а также снижается себестоимость продукции.

---

---

---

     Но одновременно увеличение размера партии ведет к более длительным производственным циклам и увеличению незавершенного производства, а следовательно, и к росту оборотных средств. При уменьшении размера партии сокращается длительность производственного цикла, снижается размер незавершенного производства, но увеличиваются потери времени, связанные с частой переналадкой оборудования, что снижает эффективность использования оборудования и приводит к дополнительным затратам. Поэтому размер партии должен быть оптимальным. Чтобы определить оптимальный размер партии запуска деталей, следует руководствоваться рядом производственно-технических факторов, к которым относятся стойкость инструмента и трудоемкость наладки, наличие площадей и рабочих мест и т. д.

---

---

---

     Например, установление больших партий для крупногабаритных деталей приводит к загромождению производственных площадей. Это создает неудобства в работе цеха и производственных участков. Установление очень больших партий затрудняет хранение нужного задела, вызывает повышение потерь от коррозии и т. д. Все это говорит о том, что при установлении размера партии деталей не может быть шаблонных формул для разных условий производства. Поэтому рассчитанное по формулам количество деталей в партии должно корректироваться с учетом изложенных факторов. Размер партии деталей устанавливается планово-диспетчерским бюро совместно с технологическим бюро цеха и согласовывается с производственно-диспетчерским отделом предприятия.

---

---

---

     При расчете размера партии сначала все детали цеха или участка разбиваются на группы по признакам трудоемкости обработки, однородности технологического маршрута, сходству конструкции, тождеству видов и размеров заготовок. Далее внутри каждой группы выделяется какая-нибудь типовая деталь (представитель) и для нее устанавливается определенная величина партии, которая затем распространяется на все детали соответствующей группы.