Загрузочные и разгрузочные устройства

  Как загрузка, так и разгрузка ленточного конвейера по требованиям технологии может производиться в любом пункте по длине трассы рабочей ветви ленты. Загрузка, как правило, происходит у заднего концевого барабана. Имеются конструктивные разновидности загрузочных устройств для насыпных грузов трех типов: с самотечным движением груза, с принудительным и со сложным движением груза.

  При выборе типа загрузочного устройства должны быть учтены основные требования, предъявляемые к нему при загрузке ленты; центрирование и равномерное расположение груза по длине ленты; скорость подачи груза на ленту по величине и направлению, близкая скорости движения ленты; формирования грузопотока в загрузочном устройстве, а не на ленте; исключение по возможности вредного воздействия на ленту и роликоопоры поступающего грузопотока (удары, нарушение поверхности ленты и т. п.); отсутствие завалов, скоплений и рассыпания груза в стороны; возможность регулирования скорости подачи груза при изменении его физикомеханических свойств; надежность и стойкость к износу при наличии ударных нагрузок, а также простота и компактность конструкции разгрузочного устройства.

  В загрузочных устройствах с самотечным движением груз перемещается только под действием сил тяжести. К ним относятся воронки с затворами и без затворов, направляющие лотки прямолинейного и криволинейного профиля. Устройства с самотечным движением груза не имеют приводных механизмов, просты но конструкции.

  Лотки криволинейного профиля более предпочтительны, так как днище их, выполняемое по параболе, эллипсу или окружности, расположенных касательно к ленте, рассчитывается таким образом, чтобы груз на выходе из лотка имел скорость, равную скорости ленты по величине и направлению.

28.07.2010, 1219 просмотров.