Расчет ленточно-канатных конвейеров

   Скорость движения несущего полотна принимается в пределах 1,2—3,0 м/с. Рекомендуется применять в соответствии с предпочтительными числами следующие скорости движения несущего полотна, м/с| при ширине ленты 800 мм — 1,25; 1,6; 2,0; при ширине 1000 и 1200 мм — 1,6; 2,0 и 2,5. Расчетная производительность, т/ч, ленточно-канатного конвейера равна

  где k_a — коэффициент, учитывающий форму образуемого лентой желоба для мелкокускового и крупиокускового насыпного груза, соответственно, k_a = 260-300; В— ширина ленты между геометрическими осями канавок для канатов. Для конвейеров, установленных под углом наклону рекомендуется вводить коэффициент kb, который учитывает уменьшение поперечного сечения груза и принимается в зависимости от угла наклона:

b,…°…………………. 0—8        10 — 12                14       16         18     20

kb      ……………….      1,0      0,98 — 0,96      0,94     0,92       0,9      0,88

  Лента должна иметь одну-две прокладки и резиновые обкладки толщиной 2—3 мм для зернистых и мелкокусковых и 3—6 мм для крупиокусковых абразивных грузов. Канаты следует применять односторонней свивки линейного касания с пределом прочности 160—180 даН/мм. Диаметр каната выбирается с учетом максимального тягового усилия

  где п — коэффициент запаса прочности каната; п = 4,5. По разрывному усилию S_раз подбирают диаметр каната. Рекомендуется применять канаты диаметром 30—42 мм. Диаметры приводных, натяжных шкивов и опорных блоков (роликов) зависят в основном от их отношения к диаметру каната d_K. С учетом долговечности каната и опыта проектирования следует принимать диаметры приводных шкивов не менее 80d_K; натяжных и отклоняющих — не менее 60d_K; роликов, поддерживающих рабочую ветвь каната, — не менее 10d_H и роликов, поддерживающих холостую ветвь, — не менее 8d_K.

29.07.2010, 690 просмотров.