Производительность загрузочных устройств конвейеров

  Производительность конвейеров зависит от производительности их загрузочных устройств, в качестве которых используются погрузчики, скреперы и подвесные пути. Производительность одноковшевых и вилочных погрузчиков определяется для ковшевых погрузчиков по формуле:

  где k“ — коэффициент наполнения ковша, равный: для влажного песка и гравия k“ = 0,55-0,75; для щебня k“ = 0,50-0,65; для котельного шлака k“ = 0,8-1,1 (k“ = 1,1 при загрузке выше кромок ковша).

  Продолжительность цикла работы погрузчика определяется по формуле, причем Т_доп для ковшевых погрузчиков, с: при задней разгрузке ковша — 25—30; при боковой разгрузке ковша — 30—40; при передней разгрузке ковша — 50—80. Для вилочного погрузчика Т_доп = 40-50 с. Для погрузчиков Т_доп в общем случае складывается из времени: захвата груза рабочим органом (5—10 с), отдачи груза (4—8 с), перемещения рабочего органа в транспортное положение (5—7 с), подъема рабочего органа до разгрузочного положения (6—10 с) и суммарного времени на переключение рычагов управления (10— 15 с).

   Производительность скреперной установки определяется по формулам, причем под V_K понимается вместимость скрепера, а коэффициент наполнения k“ принимается равным: при руде крупнокусковой плохосыпучей k“ = 0,5-0,7 и легкосыпучей k“ = 0,6-0,9; при перемещении угля k» = 0,9-1,0. Под Т_доп в формуле при расчете скреперных установок понимается время с учетом пауз, принимаемое равным 10—20 с. Длина скреперования L_п принимается в среднем равной ⅔ максимальной длины хода скрепера.

   Производительность подвесных путей определяется по формуле, причем для расчета Т_ц принимают k' = 0,4-0,8. Время Тдоц при расчете продолжительности рейса по формуле определяется по формуле Т_доп = t₁— t₂, где t₁ = 20-30 с — время загрузки тележки: при разгрузке на конвейер в одном пункте время разгрузки t₂ = t₁, а при раздаче грузов по нескольким пунктам t₂ = 35-60 с. Расчет пропускной способности загрузочных и выпускных отверстий.

12.07.2010, 560 просмотров.