Адресование грузов

  Автоматическое адресование грузов при использовании конвейерных установок связано с решением следующих задач: с сортировкой тарно-штучных грузов по определенным секциям склада, стеллажам, штабелям, подвесным путям, транспортным средствам; распределением сыпучих грузов по бункерам, силосам или штабелям; с выдачей сыпучих и штучных грузов в заданной последовательности из штабелей, стеллажей, бункеров, силосов, аккумулирующих секций различных конвейеров в определенные точки склада, на конвейер, транспортное средство и т. д.

  При автоматическом адресовании тарно-штучных грузов применяются два способа: децентрализованный, когда адресоносителями являются сами грузы, и централизованный, когда маршрут следования грузов задается на пульте управления. Принцип действия систем децентрализованного адресования основывается на совпадении программы, нанесенной на адресоноситель, и настроенного на эту программу приемного (считывающего) устройства. В таких системах исполнительные элементы (приводы стрелочных переводов, сталкиватели роликовых, цепных конвейеров) получают команды непосредственно от адресуемого объекта. Основными типами систем децентрализованного адресования штучных грузов являются электромеханическое с шипами или штырями; фотоэлектрическое; электромеханическое флажковое; оптическое; электромагнитное.

  В то же время системы централизованного адресования грузов можно разделить на следующие типы: с последовательным накоплением информации; счетно-следящие с шаговыми искателями; синхронно-следящие системы; с магнитной лентой; с перфолентой; с магнитными дисками; с регистром на магнитных элементах.

  Подсистема регулирования выполняет следующие функции: получение информации о текущем значении регулируемых параметров; сравнение текущих значений регулируемых параметров с заданными значениями; формирование закона регулирования; выдачу регулирующих воздействий; обмен информацией с другими подсистемами. Например, система автоматического регулирования производительности конвейерной установки организуется на основе информации, получаемой от датчиков, измеряющих скорость движения груза, линейную нагрузку, и воздействует на положение шибера, на скорость питателей.

  Подсистема защит и блокировок определяет минимизацию экономических потерь на восстановление работоспособности оборудования конвейерных установок. Свое назначение подсистема защит и блокировок выполняет путем предотвращения или устранения ситуаций, приводящих к нарушению технологического процесса или к повреждению оборудования. 

  Конвейерные установки оборудуются блокировками, которые отключают привод конвейера при пробуксовке ленты, поперечном и продольном порыве ленты, сходе ленты в сторону свыше установленных допусков, повышении температуры барабанов или других механизмов конвейера сверх допустимой величины, а также при децентрироваиии ленты на приводном и отклоняющих барабанах. Технические реализации подсистемы защит и блокировок осуществляются рядом унифицированных каналов с принятием мероприятий по повышению их надежности.

27.07.2010, 706 просмотров.